Benzer eriyerek autarı akar. Seramik malzeme ise faziletli sıcaklığa dayanıklı evetğundan şeklini korur. Bu

Bentonit ve silis kumunun geniş kullanılmasında rol oynayan en önemli konular mazi dönüştürülebilir ve kuvvetlendirme edilebilir olmasıdır ve bunlar maliyetler anlamında avantaj sağlar.

Enjeksiyon kalıplarında elde edilen mum modeller ağaç adı verilen bir sistemde bir araya getirilir. Bu ongunlar seramik gereç yardımı ile kaplanır ve seramik bir kabuk oluşturulur.

Kök olarak balmumu ile hazırlanan kalıp malzemelerine balmumu bazlı lakırtııp malzemeleri denir ve erime noktaları düşüktür, 60 ~ 70 ℃; Hakikat olarak tabii reçine ile hazırlanan sözıp malzemesi, ortalama 70 ~ 120 ℃'lik beş on elan faik bir erime noktasına malik reçine bazlı kalıp malzemesi olarak adlandırılır.

Bu eşitlikteki AT değeri dengesel ergime noktası ile inkılap sıcaklığı arasındaki ayırtı deyiş paha ve madun soğuma veya aşın soğuma olarak bilinir.

Seramik istila kuruduktan sonra mum manasızaltılarak dögrup müsait hale getirilir. Dışı dürüşt seramik kaplı parça fırınlanıp mum prototip eritilerek dünyaarı çıekeılır.

Metal dökme Erimiş metal, zaruri sıcaklığa dikkatlice ısıtılır, temizıcı kalmasını ve safsızlıklardan arınmış olmasını tedariklemek.

Seramik şümul: Mum modeli, safiha seramik katmanlarla kaplanarak lafıp oluşturulur ve bu katman kurutularak sertleştirilir.

İstenilen bu karakterize özelliklerin sağlamlanması kullanılan hammaddelerin fiziki ve kimyevi konstrüksiyonsı, nem, alev, zayiatı susturmak namına sisteme eklenen oranlar ve daha biryoğun parametreye kapalıdır.

Seramik tabaka kuruyup peklaşıncaya kadar bir fırında bekletilmelidir. Seramik istila maksut

Adet sınırları ancak kifayetli hararet ve beğenilmeyen kuvvete sahipseler davranış edebilirler.Parça noktaı hareketi, atomların kimyevi…

Hazırlama sırasında, çeşitli hammaddeler ısıtılarak eritilir ve bir araya hassas döküm istanbul getirilir ve ardından kalıp malzemesi, envestisman sözıbına basmak muhtevain sözıp malzemesini macun haline getirmek yürekin soğutma şeşnda şiddetli bir şekilde karıştırılır. Bazen lakırtııp malzemesi eritilerek sıvı hale getirilir ve revetman lakırtııbı vasıtasız dökülür.

Sonrasında seramik tozlarına tutulur. Yerinde kalınlığa gelene denli prosedür yinelenir peşi sıra kurumaya

Seramik tabaka kuruyup beklaşıncaya derece bir fırında bekletilmelidir. Seramik kaplama maksut